Настраиваемая по размеру пластина из нержавеющей стали для теплообменника
Выпарные установки хорошо зарекомендовали себя в установках по всему миру.Доступны различные конфигурации и модели — от предварительных испарителей до многоступенчатых испарительных линий — для удовлетворения даже самых сложных потребностей целлюлозного завода или установок по выпариванию сточных вод.
Основным преимуществом многокорпусных испарителей является использование проверенных пластинчатых поверхностей нагрева, обеспечивающих высокую эффективность и надежность.
ПП-испарительная установка-ламель
Выпарная установка пластинчатая
пластинчатая поверхность нагрева
| Имя | Серия подушек | Кожухотрубный теплообменник | Съемный пластинчатый теплообменник | Спиральный пластинчатый теплообменник |
| Диапазон рабочих температур | <800℃ | <800℃ | <170 ℃ | <350℃ |
| Максимальное давление | <60 бар | <200 бар | <32 бар | <25 бар |
| Коэффициент теплопередачи воде [Вт/м2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 г. |
| Применение воздушно-водяного теплообмена | соответствовать | соответствовать | не подходит | Частичная посадка |
| Погружение в бак или воду | соответствовать | Частичная посадка | не подходит | не подходит |
| Сварка бака и реактора | Применимый | непригодный | непригодный | непригодный |
| Установка в существующий реактор и другое оборудование | Гибкое приложение | Частично применимо | непригодный | непригодный |
| Цельносварная конструкция | Применимый | Применимый | непригодный | непригодный |
| Сильно загрязненные жидкости и другие применения | Применимый | Применимый | Частично применимо | Применимый |
| Вес на единицу площади | низкий | высокий | низкий | высокий |
| Падающая пленка, конденсатор и испаритель | соответствовать | соответствовать | Частичная посадка | Частичная посадка |
Черный ликер — это побочный продукт целлюлозы на фабриках, производящих продукцию из дерева, например бумагу.В настоящее время он используется для регенерации химикатов для приготовления пищи и производства пара высокого давления, используемого в процессе производства целлюлозы и бумаги.Он состоит из различных ингредиентов этих процессов, таких как лигнин, гемицеллюлоза, гидроксид натрия (NaOH) и сульфид натрия (Na2S).Соединение лигнина в черном щелоке можно использовать для производства биотоплива, но его производство может быть дорогим, поэтому топливо, изготовленное из него, не очень распространено.
Однако, по данным Международного энергетического агентства (МЭА), будущее использования черного щелока в качестве топлива является многообещающим, и он рассматривается как пятое по важности топливо на земле!
Выпаривание черного щелока
Черный щелок, полученный при варке целлюлозы, содержит 14-17% растворенных твердых веществ.
Эти твердые вещества примерно на 1/3 состоят из неорганических химических веществ, которые были в белом щелоке, добавленном в варочный котел.
Остальные 2/3 состоят из органических химикатов, извлеченных из древесины.
Черный щелок должен быть сконцентрирован до содержания твердых веществ более 60%, чтобы он мог гореть без дополнительного топлива.
Основные требования к процессу
Эффективное использование энергии
Эффективное отделение водяного пара от черного щелока
Надлежащее отделение метанола, таллового мыла
Концентрация черного щелока до 75-85% сухих веществ
Испарение
Миссия:
Выпаривание слабого черного щелока для отделения воды и получения горючего продукта - крепкого черного щелока.
В испарителе происходят три основных процесса:
Черный щелок+нагрев до крепкого черного щелока + вода + пар
Конденсат + Пар для очистки + Грязный конденсат + NCG
Черный щелок в Черный щелок + Мыло (только хвойная древесина)
Как достичь 80-85% сухих веществ?
Из-за высокой вязкости
Пар СД в качестве теплоносителя
температура щелока 175 ℃ в конечном концентраторе
Время удержания алкоголя
испаритель действует также как LHT-реактор
Дуплексный строительный материал
высокое содержание щелочи может вызвать коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)
Энергоэффективность для снижения затрат
Щелок с самым высоким содержанием сухих веществ с максимальной доступностью благодаря технологии кристаллизации
Самый чистый многоразовый конденсат с использованием минимального количества пара
Минимальное потребление пара и электроэнергии
Самоочистка
Допускают даже нерастворимые отложения
